این پژوهش با هدف بررسی اثر پالایش بر ویژگی های مکانیکی و نوری کاغذ حاصل از بازیافت کاغذهای روزنامه انجام پذیرفت. کاغذهای روزنامه باطله از نمایندگی پخش روزنامه اطلاعات گرگان تهیه و بعد از تبدیل به تکه های حدود 5 سانتی متری در محفظه ای با مقدار مناسب آب مقطر مخلوط گردید. بعد از مدت 5 روز الیاف از یکدیگر جدا شده (نمونه شاهد) و درجه روانی آن اندازه گیری شد. خمیر کاغذ حاصل توسط پالایش گر  PFIو در دورهای 1000، 2000، 3000، 6000 و 9000 پالایش شد و بعد از اندازه گیری درجه روانی هر کدام از خمیرها، از آنها به صورت جداگانه کاغذهای دست ساز تهیه و ویژگی های آنها تعیین گردید. به منظور مقایسه ویژگی های نمونه شاهد با کاغذهای حاصل از خمیرهای پالایش شده از آزمون تجزیه واریانس استفاده شد. گروه بندی میانگین ها با کمک آزمون دانکن صورت پذیرفت و در نهایت برای تعیین بهترین تیمار از معادلات نرمال سازی استفاده شد. نتایج نشان داد که افزایش میزان پالایش، سبب افزایش مقاومت به ترکیدگی، مقاومت به کشش، مقاومت به تا شدن و درجه روشنی کاغذهای بازیافتی روزنامه باطله شد ولی ضخامت، مقاومت به پارگی و ماتی کاهش یافتند. با استفاده از معادلات نرمال سازی مشخص شد که کاغذ حاصل از تیمار با پالایش 9000 دور به لحاظ مجموع صفات، از مطلوبیت بیشتری برخوردار است.

در این تحقیق، تأثیر ترکیب رنگدانه بر ویژگی های کاغذ حاصل از خمیرکاغذ CMP مورد بررسی قرار گرفت. برای پوشش دهی این کاغذها3 ترکیب مختلف رنگدانه (100درصد کلسیم کربنات (GCC)، 70درصد کلسیم کربنات و 30درصد خاک چینی (70GCC30Clay) و 70درصد کلسیم کربنات و 25درصد خاک چینی و 5 درصد دی اکسیدتیتانیوم (70GCC25Clay5TiO2)) به همراه نشاسته آنیونی، لاتکس و عوامل پراکنده سازساخته و پس از پوشش دهی، اتوزنی انجام شد. خواص فیزیکی شامل (زبری سطح رویی کاغذ، درصد خاکستر و دانسیته ظاهری) و خواص نوری شامل (درجه روشنی، ضریب جذب و پخش نور) و ویژگی های مقاومتی کاغذ شامل مقاومت کششی، مقاومت به ترکیدن، مقاومت به پارگی بر اساس آئین نامه های استاندارد TAPPI اندازه گیری و با استفاده از طرح فاکتوریل، تجزیه واریانس انجام و میانگین ویژگی های کاغذ حاصل با آزمون دانکن مورد مقایسه قرار گرفتند. تحلیل آماری نتایج نشان داد که با افزودن خاک رس و دی اکسید تیتانیوم به کربنات کلسیم آسیاب شده، زبری سطح رویی کاغذ کاهش یافت. بیشترین زبری سطح رویی کاغذ درتیمار مربوط به کاغذ شاهد و کمترین آن مربوط به سطح 70GCC30Clay مشاهده گردید. همچنین بیشترین درجه روشنی مربوط به تیمار 70GCC25Clay5TiO2 می باشد. بیشترین شاخص مقاومت به کشش و شاخص مقاومت به ترکیدن مربوط به کاغذ تیمار شده در سطح 1 (GCC) و همچنین بیشترین شاخص مقاومت در برابر پاره شدن مربوط به کاغذ تیمارشده در سطح 2 (70GCC30Clay) بوده است.

از گونه اکالیپتوس میکروتکا (Eucalyptus Microtecha) منطقه ایرانشهر (استان سیستان و بلوچستان) خمیر کاغذ کرافت رنگ بری نشده تهیه و ویژگی های فیزیکی، مکانیکی و نوری آنها شامل وزن پایه، ضخامت، دانسیته، حجیمی، مقاومت کششی، مقاومت به پاره شدن، مقاومت به ترکیدن، درجه روشنی و ماتی اندازه گیری شد. برای تعیین بهترین تیمار آزمایشی از نظر مجموع ویژگی های مکانیکی و نوری کاغذهای دست ساز از روش امتیازدهی بر اساس محاسبه معادله نرمال سازی استفاده شد. ویژگی های مکانیکی و نوری خمیر کاغذ کرافت حاصل از بهترین تیمار آزمایشی به شرح زیر تعیین گردید: شاخص مقاومت کششی ،40.5 Nm/g شاخص مقاومت به پاره شدن ،5.68 mNm2/g شاخص مقاومت به ترکیدن kPam2/g 2.95، درجه روشنی 17.77 درصد ایزو و ماتی 98.57 درصد. نتایج به دست آمده نشان می دهند که خمیر کاغذ کرافت رنگ بری نشده این گونه در منطقه ایرانشهر از ویژگی های مکانیکی و نوری مناسبی برای تولید کاغذ بسته بندی برخوردار بوده و بنابراین توسعه کشت آن در منطقه یاد شده با هدف تامین بخشی از مواد اولیه سلولزی مورد نیاز صنایع خمیر و کاغذ کشور توصیه می شود.

سابقه و هدف: امروزه با افزایش جمعیت، افزایش تقاضای مصرف کاغذ و مقوا و همچنین محدودیت بیشتر مواد اولیه مصرفی، تولید کاغذ از خمیرکاغذ های پربازده و مکانیکی جایگاه ویژه و خاص خود را پیدا کرده است. این خمیرکاغذها راندمان بیش از 85 درصد دارند و مقدار ماده چوبی حل شده در آن ها کمتر از خمیرهای شیمیایی و نیمه شیمیایی است، اما بعلت وجود لیگنین، مواد عصاره ای و یون های فلزی موجود در این خمیرکاغذ ها، مصرف آن ها را به زمان های کوتاه مدت محدود کرده است و در طولانی مدت دچار برگشت روشنی و زردشدگی نوری می شوند. این تحقیق با هدف تاثیر افشاندن DTPA، نانوسلولز و نانوکیتوزان بر ویژگی های نوری خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی (CMP) انجام گرفت. مواد و روش ها: به همین منظور، ابتدا مقداری ازخمیرشیمیایی-مکانیکی(CMP) رنگبری شده کارخانه چوب و کاغذ مازندران به عنوان نمونه شاهد انتخاب شد. از خمیرکاغذ های مذکور کاغذهایی با وزن پایه gr/m2 60 تهیه شد. در این تحقیق، نانوسلولز از نوع نانوسلولز فیبریله شده، با پتانسیل زتا منفی، که با روش مکانیکی تهیه شده، از شرکت دانش بنیان نانونوین پلیمر( پارک علم و فن آوری مازندران)(ساری-ایران)، با متوسط قطر الیاف 35 نانومتر و درصد خلوص حدود 99 درصد خریداری و در 2سطح 0 و 2 درصد بر روی کاغذ های حاصل از خمیرکاغذ CMP افشانده شد. نانوکیتوزان نیز که به صورت پودری کرم رنگ و شفاف می باشد، از شرکت Seafresh کشور تایلند با وزن ملکولی 270 کیلودالتون، درجه استیلاسیون 93 درصد تهیه شد. محلول نانوکیتوزان در 2سطح 0 و 2 درصد بر روی کاغذ های حاصل از خمیرکاغذ CMP افشانده شد. دی اتیلن تری آمین پنتا استیک اسید (DTPA) با مقدار مواد جامد 50 درصد و ویسکوزیته cps 25 از شرکت DIPER-Samchun (کره جنوبی) تهیه گردید. ابتدا مقداری DTPA بصورت محلول 0/5 درصد آماده سازی و سپس بر روی کاغذ های دست ساز افشانده شد. بعد از ساخت کاغذهای دست ساز 60 گرمی، عملیات افشاندن بر روی سطح تعدادی از نمونه های آزمونی با استفاده از 2 درصد نانو کیتوزان، 2 درصد نانوسلولز و 0/5 درصد DTPA ، به صورت جداگانه و همزمان و در زمان20 ثانیه و در فاصله 20 سانتی متر انجام شد. سپس با رعایت شرایط استاندارد، ویژگی های نوری نمونه ها شامل روشنی، ماتی، زردی و سبزرنگی کاغذ ها با استفاده از آزمون های استاندارد TAPPI و ASTMاندازه گیری شد.یافته های تحقیق: نتایج این پژوهش نشان داد که با افشاندن DTPA، نانوسلولز و نانوکیتوزان روشنی، زردی، سبزرنگی، فاکتور L* و ماتی افزایش و فاکتورa* در کاغذ حاصل روند کاهشی را نشان داده است. با افشاندن نانوسلولز بر روی نمونه های آزمونی اکثر ویژگی های نوری بجز زردی کاغذ حاصل بهبود معنی داری از خود نشان داده است. در این حالت مناسب ترین ویژگی ها در کاغذ حاصل از افشاندن DTPA و همچنین در تیمار افشاندن هم زمان DTPA، نانوسلولز و نانوکیتوزان بر روی کاغذ های دست ساز مشاهده گردید، که باعث افزایش و بهبود تمامی ویژگی های نوری بصورت معنی داری شده است، که می توان آن را به عنوان تیمار برتر انتخاب و معرفی کرد. نتایج ارزیابی برگشت درجه روشنی کاغذ حاصل از خمیر کاغذ CMP نشان داد که اغلب تیمارها منجر به کاهش نسبی برگشت درجه روشنی کاغذ شده است. در بین تیمارهای مختلف، کمترین مقادیر برگشت درجه روشنی در کاغذ حاصل از افشاندن DTPA 5/0 درصد و بیشترین آن با افشاندن نانوکیتوزان بر روی کاغذ حاصل به دست آمده است. نتایج ارزیابی تصاویر SEM نمونه های آزمونی نیز نشان داد که در مقایسه با نمونه شاهد، با افشاندن نانو کیتوزان و نانوسلولز و همچنین در تیمار افشاندن هم زمان DTPA، نانوسلولز و نانوکیتوزان کاغذ حاصل دارای ویژگی های سطحی و ساختاری مطلوب تری بوده و وجود فضاهای خالی (حفره ) کمتر و سطح اتصال بیشتری الیاف در نمونه های آزمونی آن، می تواند ویژگی های نوری مطلوب تری را از خود دهد.نتیجه گیری: نتایج نشان داد که با افشاندن نانوسلولز، نانو کیتوزان و DTPA بر روی نمونه های آزمونی، خواص نوری، روشنی، سبزی، ماتی، فاکتور a* ، فاکتور l* ، زردی و برگشت روشنی بهبود یافته است. علاوه بر این، در بین تیمارهای مختلف، تیمار افشاندن با DTPA در کهنه شدگی حرارتی طولانی مدت و استفاده از نانو کیتوزان و نانو سلولز در کهنه شدگی حرارتی کوتاه مدت، اثرات قابل توجهی بر پایداری روشنی و کاهش بازگشت رنگ کاغذ داشته، در نتیجه، دوام کاغذ در برابر تخریب حرارتی افزایش یافته است.

در این پژوهش از خمیر مرکب زدایی شده کاغذهای باطله اداری تولیدی شرکت کاغذسازی لطیف به عنوان جایگزین بخشی از خمیر الیاف بلند وارداتی همراه با خمیر APMP سپیدار تولیدی صنایع کاغذ مراغه استفاده شد. هر دو خمیر کاغذ APMP و الیاف بلند تا رسیدن به درجه روانی حدود CSF250 پالایش شده و سپس در ترکیب با خمیر مرکب زدایی شده با نسبت های صفر (نمونه شاهد)، 5، 10، 15، 20 و 25 درصد کاغذ دست ساز تهیه گردید. نمونه شاهد حاوی 30 درصد خمیر الیاف بلند و 70 درصد خمیر APMP سپیدار بوده است. ویژگی های مکانیکی و نوری کاغذهای ساخته شده شامل مقاومت به کشش، مقاومت به پاره شدن، مقاومت به ترکیدن، درجه روشنی و ماتی بر اساس استانداردهای مربوط به تاپی اندازه گیری شدند. نتایج اندازه گیری ها توسط آزمون تجزیه واریانس مقایسه شده و برای تعیین بهترین تیمار آزمایشی از روش امتیازدهی بر اساس محاسبه معادله نرمال سازی استفاده شد. نتایج به دست آمده و محاسبه های انجام شده نشان داده است که می توان از مقدار 5 تا 15 درصد خمیر مرکب زدایی شده کاغذهای باطله اداری در ترکیب با 15 تا 25 درصد خمیر الیاف بلند وارداتی و 70 درصد خمیرAPMP سپیدار استفاده نموده و کاغذی با خواص مکانیکی و نوری مطلوب به دست آورد.

این تحقیق با هدف بررسی اثر اختلاط الیاف کارتن بازیافتی با خمیر کرافت مخلوط پهن برگان صنایع چوب و کاغذ ایران (چوکا) انجام پذیرفت. کارتن باطله طبق روش استاندارد در صنعت بازیافت کاغذ دوباره به خمیر کاغذ تبدیل شد و درجه روانی آن به همراه درجه روانی اولیه خمیر کرافت اندازه گیری شد. سپس خمیرها پالایش شدند تا به درجه روانی مناسب 350 CSF برای ساخت کاغذ کرافت لاینر برسند. خمیرهای مذکور با درصد اختلاط90.10 ، 80.20، 70.30، 50.50 و30.70  به ترتیب برای الیاف کارتن بازیافتی و خمیر کرافت پهن برگان با یکدیگر ترکیب شده و کاغذهای دست ساز از هر یک از تیمارهای فوق تهیه شد، سپس ویژگی های مکانیکی و نوری آنها با کاغذهای دست ساز حاصل از 100 درصد خمیر کرافت(نمونه شاهد) مقایسه گردید. به منظور مقایسه ویژگی های کاغذهای ترکیبی با نمونه شاهد از آزمون تجزیه واریانس استفاده شد و سپس برای گروه بندی میانگین ها از آزمون دانکن استفاده گردید و در نهایت برای تعیین بهترین تیمار از نظر مجموع ویژگی های مورد بررسی از معادله نرمال سازی استفاده شد. نتایج نشان داد که با افزایش درصد الیاف کارتن بازیافتی در مخلوط خمیرها، مقاومت به کشش، پاره شدن، ترکیدن، تا خوردن و دانسیته کاغذهای کرافت لاینر حاصل کاهش یافته ولی مقادیر حجیمی، ضخامت، شفافیت و ماتی آنها افزایش می یابد. با توجه به امتیازات متعلق به هریک از تیمارهای آزمایشی مشاهده گردید که جهت به کارگیری الیاف کارتن بازیافتی می توان از مقدار 50 درصد آن در مخلوط با خمیر کرافت پهن برگان استفاده کرد و کاغذی با ویژگی های مکانیکی و نوری مطلوب بدست آورد.

اثر پالایش الیاف بازیافتی حاصل از خمیر کاغذهای شیمیایی جوهرزدایی شده بر خواص نوری، فیزیکی و مقاومتهای مکانیکی کاغذ مورد بررسی قرار گرفت. نتایج تحقیق نشان داد که با انجام پالایش خمیر های جوهرزدایی شده، کلیه مقاومتهای مکانیکی کاغذ به استثنا مقاومت به پاره شدن بطور معنی داری افزایش می یابد. از نظر خواص نوری، روشنی کاغذ افزایش و ماتی کاهش می یابد. همچنین ضخامت و زبری سطح کاغذ بطور معنی داری کاهش و مقاومت کاغذ در برابر عبور هوا افزایش می یابد.

کاغذ یکی از مواد اصلی بسته بندی است که می تواند از محصول بدون آسیب به کیفیت آن محافظت کند، درحالیکه انعطاف پذیر، تجزیه پذیر، تجدیدشونده و با قابلیت چاپ است. اخیراً نسل جدیدی از مواد با عنوان کاغذ سنگ وارد بازار شده است که یکی از موارد مصرف آن در بسته بندی است. در این مقاله ویژگی های مکانیکی، ممانعتی و نوری این نوع از کاغذ ارزیابی و با کاغذ گلاسه که نوع باکیفیتی از کاغذ سلولزی است، مقایسه شده است. نتایج نشان دادند که در ویژگی های ممانعتی شامل سرعت عبور بخار آب، عبور روغن و جذب آب کاغذ سنگی تقریباً نفوذناپذیر است. مقایسه ویژگی های نوری نشان داد که کاغذ سنگی نسبت به کاغذ و مقوای گلاسه درجه روشنی و ماتی کمتر، اما شفافیت بیش تری دارد. مقاومت به پارگی و کرنش کاغذ سنگی بیش تر از کاغذ و مقوای گلاسه است. اما مقاومت کششی و مقاومت به ترکیدگی کاغذ و مقوای گلاسه بیش تر از کاغذ سنگی است.

در این تحقیق تاثیر شکل و اندازه نرمه ها بر ویژگی های کاغذ ساخته شده از خمیر مکانیکی در دو بخش مورد مطالعه قرار گرفت. در بخش اول گروه بندی نرمه ها به دو گروه نرمه های رشته ای و نرمه های نواری انجام شد و در بخش دوم نیز تاثیر آنها بر ویژگی های کاغذ ساخته شده مورد بررسی قرارگرفت. نرمه های رشته ای از مواد رشته ای، مانند دیواره نازک سلول و رشته های لیفی تشکیل شده و نرمه های نواری متشکل از تکه های ضخیم دیواره سلول و اشعه های سلولی می باشند. برای شناسایی ویژگی های نرمه های رشته ای و نواری از یک روش آنالیز تصویری پیشرفته استفاده شد. نتایج نشان داد که نرمه های رشته ای و نواری دارای خواص متفاوت بوده و اثرات مختلفی را بر خواص ورقه کاغذ حاصل دارند. نرمه های رشته ای به شدت خواص مقاومتی را تحت تاثیر قرار می دهند ولی نرمه های نواری خواص پخش نور را بهبود می بخشند. در مجموع ذرات با اندازه ریزتر سبب افزایش دانسیته و مقاومت های کاغذ می شود. در نتیجه مقادیر نرمه ها و مواد رشته ای عامل بسیار مهمی در نرمه های خمیر کاغذهای مکانیکی می باشد که در کنترل کیفیت نرمه های مکانیکی و خمیر کاغذ و کاغذ تولید شده بسیار با اهمیت هستند.

این پژوهش با هدف بررسی اثر پالایش بر ویژگی های نوری و مکانیکی کاغذهای حاصل از بازیافت کاغذ اسکناس باطله انجام شد. بدین ترتیب، کاغذهای اسکناس باطله 500 ریالی به نوارهای با عرض 15 میلی متر تبدیل شد. سپس خرده اسکناس ها در محیطی با اسیدیته 3 به مدت 4 ساعت در دمای محیط، پیش تیماراسیدی شده و پس از آن تیمار اسیدی در محیطی با pH برابر 3 در دمای 95 درجه سانتی گراد به مدت 1.5 تا 2 ساعت و در 0.3 درصد وزن خرده اسکناس ها صورت گرفت. یک مرحله تیمار قلیایی برای جدا کردن ذرات جوهر از سطح الیاف بعد از تیمار اسیدی انجام شد که این تیمار قلیایی در 3 درصد وزن الیاف به مدت 2 ساعت در 95 درجه سانتی گراد صورت گرفت. خمیرحاصله پس از تیمار وارد مخلوط کن آزمایشگاهی شده و 2 دقیقه با دور پایین هم زده شد تا الیاف از یکدیگر باز شوند (نمونه شاهد) و درجه روانی آن اندازه گیری شد. خمیر کاغذ حاصله توسط پالایش گر PFI در دورهای 50، 100 و 150 پالایش شد و بعد از اندازه گیری درجه روانی هر کدام از خمیرها، از آنها به صورت جداگانه کاغذهای دست ساز تهیه و ویژگی های آنها تعیین گردید. نتایج این بررسی نشان داد که اختلاف معنی داری در سطح احتمال 1 درصد بین ویژگی های کاغذهای حاصله با دورهای مختلف پالایش گر وجود دارد. مقاومت به ترکیدگی، مقاومت به کشش، مقاومت به تا شدن و درجه روشنی کاغذهای حاصله با افزایش میزان پالایش افزایش ولی مقاومت به پارگی و درجه روانی آنها کاهش پیدا کرد.